一、 人造石地面空鼓翹腳的原因和處理方案是什么？

由于鋪貼地磚尺寸過大、鋪貼方法不當(dāng)、地面鋪貼后過早上人行走、粘結(jié)劑性能不佳等各種原因，造成地面鋪貼后產(chǎn)生空鼓，特別是邊角處發(fā)生空鼓、上翹等現(xiàn)象。當(dāng)氣溫驟降時(shí)，會(huì)明顯加大空鼓、翹角等現(xiàn)象的發(fā)生概率。

若板材的翹腳不嚴(yán)重，且其空鼓的面積不大，即板材與基面還有很強(qiáng)的粘結(jié)性，建議采用

相對(duì)經(jīng)濟(jì)的補(bǔ)救措施：對(duì)空鼓處灌注有機(jī)膠水來修補(bǔ)空鼓處，以增加地面與基底的粘結(jié)力和穩(wěn)定性。

注：應(yīng)用水性環(huán)氧樹脂對(duì)空鼓翹腳處進(jìn)行灌漿補(bǔ)救，其缺點(diǎn)是使用幾年后板材有可能還會(huì)出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

1.     灌漿施工工藝流程圖

灌漿施工工藝流程圖

2.     施工步驟

2.1  鉆孔

在空鼓區(qū)域嚴(yán)重的板面鉆孔，鉆孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時(shí)，需要每30cm鉆一個(gè)孔；鉆孔深度以板厚的1～1.5倍為宜。

手電鉆

2.2  調(diào)配灌漿料

先將2份水性環(huán)氧樹脂樹脂與3份水性環(huán)氧固化劑攪拌均勻成乳白狀態(tài)，再往里面加入5～8份的水，攪拌均勻直至牛奶狀。

水性環(huán)氧樹脂AB組份

電動(dòng)攪拌機(jī)

2.3  灌漿

用高壓灌漿機(jī)將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍，有利于灌漿料的滲透；敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域，檢查膠水?dāng)U散范圍，直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補(bǔ)灌多一次。

高壓灌漿機(jī)

兩人配合灌漿

邊灌漿邊敲打

2.4  用重物壓

對(duì)于翹角嚴(yán)重的區(qū)域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。

重物

2.5  清洗灌漿機(jī)

灌漿機(jī)在連續(xù)使用2小時(shí)或者灌漿工作完成后要對(duì)其進(jìn)行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機(jī)內(nèi)部固化堵塞機(jī)器。清洗方法為往灌漿機(jī)中倒入約500ml丙酮，開動(dòng)灌漿機(jī)，使得殘留在機(jī)器內(nèi)部的灌漿料隨著丙酮一并打出；直到灌漿機(jī)內(nèi)部沒有殘留灌漿料后，再往灌漿機(jī)里倒入小量機(jī)油，開動(dòng)灌漿機(jī)用機(jī)油潤(rùn)滑灌漿機(jī)各個(gè)部位，防止生銹等。

2.6  驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為灌滿漿的區(qū)域用重物壓，過一段時(shí)候后（大概12～24小時(shí)）待樹脂固化后移開重物，空鼓翹角區(qū)域已沒有明顯松動(dòng)，且敲打聲音為實(shí)心則判定為灌漿修補(bǔ)成功。

2.7  修補(bǔ)打磨

等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補(bǔ)孔洞，固化后對(duì)地面進(jìn)行打磨翻新以及晶面處理。

注：由于環(huán)氧樹脂有很強(qiáng)的粘性，且灌漿為高壓噴射，因此，請(qǐng)務(wù)必在灌漿施工的過程中佩戴好勞保用品，如護(hù)目鏡、手套、口罩等。

3.     返工工藝流程

若板材的翹腳嚴(yán)重，且其空鼓的面積大，即板材與基面的粘結(jié)性不強(qiáng)板材可以輕松撬起，建議采用返工措施。

返工施工工藝示意圖

 

二、 板材開裂處理方案是什么？

若開裂的板材其裂縫長(zhǎng)度小于20公分，建議采用由我司提供的環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)，等樹脂固化后再進(jìn)行打磨翻新及晶面處理。

環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠

若開裂的板材其裂縫長(zhǎng)度大于20公分，建議對(duì)于此類板材采用換新進(jìn)行重新鋪貼，其具體施工流程如下：